Dijelovi od titana za poluvodiče
Dijelovi od titana za poluvodiče koje proizvodi China Super Tech Co., Ltd. izrađuju se taljenjem ingota titana visoke-visoke čistoće TA1 tri puta pod uvjetima vakuumskog lučnog taljenja. Sadržaj nečistoća je manji od 0,03%. Prikladni su za visoke-temperature i snažnu-korozivne radne uvjete poluvodičke opreme, mogu smanjiti zagađenje metala tijekom obrade pločica i pomoći korisnicima da produže ciklus održavanja opreme za više od 30%.
- Uvod u proizvod
Značajke proizvoda
1. Ultra-kontrola otpuštanja nečistoća
Usvajamo shemu obrade keramičkih alata + alata bez -željeza tijekom cijelog procesa proizvodnje. Svi pomoćni materijali koji su u kontaktu s radnim predmetom prolaze kroz tri kruga pročišćavanja ispiranjem kiselinom, uz strogu kontrolu ukupnog sadržaja željeza, kroma itd. da bude unutar 0,02%. Time se u potpunosti izbjegava uobičajeni problem kontaminacije metalnim ionima u poluvodičkim procesima i sprječava stvaranje prekomjernih metalnih ostataka na površini ploče. Smanjuje rizik od kratkog spoja strujnog kruga sa strane materijala.
2. Dugotrajna-otpornost na koroziju
Nakon što je dio oblikovan, podvrgnut će se dvije različite koncentracije uranjanja u slabu oksidirajuću otopinu za pasivizaciju. Na površini će se stvoriti jednolik zaštitni film od titan dioksida debljine 8-10 nm. Čak i kada se izloži razrijeđenoj fluorovodičnoj kiselini i miješanim otopinama dušične kiseline u procesu čišćenja poluvodiča tijekom 2000 sati neprekidno, neće doći do odvajanja udubljenja i nečistoća koje će ogrebati površinu ploče.
3. Visoko{1}}precizna stabilnost dimenzija
Tijekom obrade, cijeli proces koristi raspršivač tekućeg dušika za stalnu kontrolu temperature, kontrolirajući deformacije nastale tijekom obrade unutar 0,003 mm. Prije napuštanja tvornice, gotovi proizvodi podvrgavaju se 24-satnim cikličkim testovima na visokim i niskim temperaturama. Čak i kada dugo radite u okruženju poluvodičkog procesa na 180 stupnjeva, neće doći do deformacijskog ometanja i deformacijskog zadržavanja. Nema potrebe za čestim rastavljanjem i podešavanjem točnosti poravnanja.
4. Niska ispušna stopa pogodna za vakuumsko okruženje
Svi dijelovi su prvo podvrgnuti vakuumskom pečenju na 120 stupnjeva tijekom 48 sati za tretman otplinjavanjem. Vodena para i sitne čestice adsorbirane na površini potpuno su uklonjene. Nakon ugradnje u poluvodičku vakuumsku komoru, može pomoći da oprema postigne ciljni stupanj vakuuma 25% brže nego upotrebom običnih dijelova od nehrđajućeg čelika, smanjujući gubitak vremena čekanja na pumpanje vakuuma.
Primjene proizvoda
1. Posuda za vafle za PVD stroj za taloženje parom
Koristi se za podupiranje silikonske pločice koju treba premazati. U visoko{1}}temperaturnom okruženju raspršivanja ciljanog materijala, titanski dio neće reagirati s plinom za raspršivanje i neće otpustiti suvišne nečistoće u komoru, što može poboljšati ujednačenost sloja metalnog filma nanesenog na površinu ploče za 5%, izbjegavajući problem curenja strugotine uzrokovan nedovoljnom debljinom metalnog sloja. Prikladan je za zahtjeve proizvodnje premaza od 28n i nižih procesa.
2. Nosač vafla za stroj za mokro čišćenje
U RCA standardnom postupku čišćenja, stalak je u potpunosti uronjen u jake kiseline i jake alkalne otopine za čišćenje. Titanski materijal neće biti korodiran i stvarati krhotine, te se neće lijepiti za površinu pločice i uzrokovati kontaminaciju česticama. Može smanjiti stopu defekta čestica kod čišćenja pojedinačne serije pločica za 12%. U isto vrijeme, karakteristika male težine stalka također može smanjiti opterećenje prijenosa stroja za čišćenje i smanjiti potrošnju energije opreme.
3. Sjedalo za fiksiranje elektroda za stroj za ionsku implantaciju
Koristi se za pričvršćivanje visoko{0}}naponskih elektroda u stroju. Ne-magnetsko svojstvo titana neće ometati putanju ionske zrake, dopuštajući da se dubinsko odstupanje implantacije iona kontrolira unutar vrlo malog raspona, izbjegavajući problem nejednake doze ubrizgavanja u lokalno područje pločice. Značajno poboljšava dosljednost električnih performansi čipa.
4. Spojna prirubnica za poluvodički vakuumski cjevovod
Spajanje različitih dijelova vakuumskog cjevovoda stroja. Niska stopa ispuštanja titana može održavati visoko-čisto vakuumsko okruženje unutar cjevovoda i neće uzrokovati fluktuacije u stupnju vakuuma zbog otpuštanja plina običnih prirubnica od nehrđajućeg čelika nakon dugotrajne-uporabe. Smanjuje broj alarma za gašenje stroja potaknutih abnormalnostima vakuuma i produljuje kontinuirano vrijeme rada proizvodne linije za 30%.
Prilagođena usluga
1. Prilagodba ne-standardnih dimenzija
Oslanjajući se na naš vlastiti 5-osni obradni centar, duljina, širina i visina dijelova mogu se prilagoditi prema prostoru ugradnje postojeće poluvodičke opreme kupca. Nema potrebe da kupac mijenja sučelje opreme, a prvi uzorak može biti isporučen unutar 7 dana.
2. Prilagodba stanja površine
Dvije metode površinske obrade mogu se odabrati prema zahtjevu: zrcalno poliranje i mat pjeskarenje. Prikladni su za različite zahtjeve čistoće proizvodnog procesa i mogu izbjeći prianjanje čestica koje utječe na proizvodno okruženje poluvodiča.
3. Prilagodba posebnih sučelja
Posebne strukture kao što su posebni utori za kartice i otvori za pozicioniranje mogu se prilagoditi kako bi u potpunosti odgovarali zahtjevima za sklapanje opreme koju je sam-razvio kupac. Nije potrebno dodavati dodatne komponente adaptera.
Specifikacija
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Dijelovi od titana za poluvodiče |
|
Materijal |
Čisti titan (razred 2), legura titana (razred 5 Ti-6Al-4V) |
|
Proces proizvodnje |
CNC obrada, tokarenje, glodanje, brušenje, zavarivanje |
|
Dostupni oblici |
Ploča, prsten, cijev, šipka, blok, prilagođeni dijelovi |
|
Dimenzije |
Prilagođeno prema crtežima ili uzorcima |
|
Tolerancija |
Do ±0,01 mm |
|
Površinska obrada |
Polirano, pjeskareno, dekapirano, anodizirano, precizno strojno obrađeno |
|
Hrapavost površine |
Ra 0,2–1,6 μm (dostupno po narudžbi) |
|
Čistoća |
Do 99,6% (titan 2. stupnja) |
|
Radna temperatura |
Do 400 stupnjeva |
|
Gustoća |
4,51 g/cm³ |
|
Tvrdoća |
Stupanj 2: HB 145–200; 5. stupanj: HRC 30–36 |
|
Otpornost na koroziju |
Izvrsna otpornost na kiseline, lužine i procesne kemikalije |
|
Kemijska kompatibilnost |
Prikladno za poluvodičke kemikalije i okoline ultra{0}}visoke čistoće |
|
Inspekcija |
Provjera dimenzija, Certifikacija materijala, Provjera površine |
FAQ
Zašto se u poluvodičkoj opremi koristi titan umjesto nehrđajućeg čelika ili aluminija?
+
-
Titan nudi izvrsnu kombinaciju otpornosti na koroziju, niskog stvaranja čestica, visokog omjera čvrstoće-i-težine i kompatibilnosti s okruženjima visokog-vakuuma. Posebno se dobro ponaša u opremi koja je izložena agresivnim procesnim kemikalijama, plazmi ili plinovima visoke -čistoće, što ga čini idealnim za sustave za jetkanje, CVD/PVD opremu, vakuumske komore i komponente za rukovanje pločicama. U usporedbi s konvencionalnim materijalima, titan pomaže u smanjenju rizika od kontaminacije i produljuje vijek trajanja komponenti.
Kako osiguravate-poluvodičku čistoću i sprječavate kontaminaciju česticama?
+
-
Kontaminacija česticama jedna je od najvećih briga u proizvodnji poluvodiča jer čak i mikroskopske čestice mogu utjecati na iskorištenje pločice. Naši dijelovi od titana podvrgavaju se preciznoj CNC obradi, temeljitom uklanjanju ivica, ultrazvučnom čišćenju i prilagođenoj završnoj obradi površine. Komponente se također mogu isporučiti s pakiranjem-kompatibilnim s čistim prostorima kako bi se smanjila kontaminacija tijekom transporta i instalacije. Potpuna izvješća o inspekciji i sljedivost materijala dostupni su na zahtjev.
Možete li izraditi prilagođene dijelove od titana na temelju naših crteža?
+
-
Da. Pružamo kompletne usluge proizvodnje po narudžbi prema vašim 2D crtežima, 3D CAD datotekama ili uzorcima. Naše mogućnosti uključuju CNC glodanje, tokarenje, 5-osnu obradu, bušenje, brušenje, zavarivanje i preciznu završnu obradu. Možemo proizvesti složene poluvodičke komponente s tolerancijama od ±0,005 mm (ili prema specifikacijama kupca), uz održavanje stroge dosljednosti dimenzija za serijsku proizvodnju.
Koja je površinska obrada dostupna za poluvodičke dijelove od titana?
+
-
Odgovarajuća završna obrada površine ovisi o primjeni. Nudimo preciznu strojnu obradu, poliranje, pasiviranje, pjeskarenje, elektropoliranje i druge prilagođene završne obrade. Za vakuum-obložene ili brtvene površine, finija hrapavost površine pomaže u smanjenju ispuštanja plinova, zadržavanja čestica i kontaminacije, dok istovremeno poboljšava učinkovitost brtvljenja i otpornost na kemikalije. Hrapavost površine može se prilagoditi prema vašim tehničkim zahtjevima.
Koje dokumente o kvaliteti i potvrde možete pružiti uz svaku narudžbu?
+
-
Kako bismo podržali osiguranje kvalitete i kvalifikaciju dobavljača, možemo osigurati certifikate o ispitivanju materijala (MTC), izvješća o inspekciji dimenzija, izvješća o CMM-u, certifikate o sukladnosti (COC), izvješća o inspekciji površine i potpunu sljedivost materijala. Dodatni pregledi, poput PMI testiranja ili-specifične dokumentacije o kvaliteti kupca, također se mogu organizirati na zahtjev kako bi se zadovoljili zahtjevi nabave industrije poluvodiča.
Popularni tagovi: dijelovi od titana za poluvodiče, Kina dijelovi od titana za poluvodiče proizvođači, dobavljači, tvornica, titanijski cnc dijelovi s 5 osi, Strojno obrađeni dijelovi od titana anodizirani, dijelovi za kemijsku obradu titana, dijelovi obrađeni titanom CNC strojno, dijelovi od titana otporni na toplinu, titanske visokoprecizne cnc komponente








