Plastična obrada legura molibdena

Plastično oblikovanje nije samo metoda za oblikovanje legura molibdena, već također može poboljšati njihovu čvrstoću i plastičnost na niskim-temperaturama. Molibden i njegove legure mogu se proizvesti u ploče, trake, folije, cijevi, šipke, žice i profile koristeći konvencionalne metode plastičnog oblikovanja. Karakteristika obrade materijala od legura molibdena je da svaki proces vruće deformacije ima značajan utjecaj na svojstva konačnog proizvoda. Molibden brzo oksidira iznad 600 stupnjeva, a na oko 725 stupnjeva, proizvodi oksidacije isparavaju i pojavljuje se tekuća faza. Stoga se vodik ili druge redukcijske atmosfere obično koriste za zaštitu pri zagrijavanju molibdena i njegovih legura.

Ingoti molibdena i njegove legure uglavnom se proizvode metalurgijom praha, ali može se koristiti i taljenje. Ingoti male-veličine općenito se proizvode pomoću metalurgije praha, dok se ingoti velike-veličine mogu proizvesti pomoću bilo kojeg postupka. Izbor procesa ovisi o zahtjevima performansi konačnog proizvoda.

Ekstruzija se koristi za razbijanje grubih lijevanih zrna, poboljšavajući obradivost ingota. Također se može koristiti za proizvodnju cijevi, šipki i profila. Kako bi se osiguralo dovoljno lomljenja zrna, omjer ekstruzije ne smije biti manji od 4, a temperatura ekstruzije obično je između 1100 i 1315 stupnjeva.

Kovanje

Uključuje rotacijsko i konvencionalno kovanje. Rotacijsko kovanje se uglavnom koristi za proizvodnju gredica za tanke šipke i vučene žice promjera 2,5 mm ili više, koristeći 10-30 mm kvadratne sinterirane šipke. Početna temperatura kovanja za rotacijsko kovanje čistog molibdena obično je oko 1400 stupnjeva, s deformacijom po prolazu od 10-20%, ponekad dosežući oko 30%. Kako se promjer smanjuje, temperatura kovanja se postupno smanjuje, padajući na oko 800 stupnjeva za gredice promjera 3 mm. Za konvencionalno kovanje, kovanje čekićem je prikladnije od tlačnog kovanja.

Kotrljanje

Koristi se za proizvodnju ploča, traka, folija i šipki. Početna temperatura valjanja za trupce dobivene taljenjem-ekstruzijom općenito je između 1200-1250 stupnjeva; početna temperatura valjanja za trupce dobivene metalurgijom praha općenito je oko 1400 stupnjeva. Kako bi se smanjila nejednaka deformacija, deformacija po prolazu tijekom početnog valjanja trebala bi biti između 20-40%, s ukupnom deformacijom valjanja od približno 75% nakon svakog zagrijavanja.

Toplinska obrada

Obično se koriste rekristalizacijsko žarenje i žarenje-za ublažavanje naprezanja. Rekristalizacijsko žarenje koristi se u postupcima ekstruzije, kovanja i vrućeg valjanja. Žarenje-za ublažavanje naprezanja koristi se za eliminaciju otvrdnuća. Budući da rekristalizacijsko žarenje povisuje prijelaznu temperaturu plastične-krhkosti materijala, što je štetno za kasniju obradu, gotovi proizvodi općenito se isporučuju i koriste u-žarenom stanju za ublažavanje naprezanja.